点击图片查看原图
工艺流程
物料混配→失重式喂料→挤出机塑化混炼→熔体过滤→水下模头切粒（切割+水中瞬间冷却）→水流输送颗粒→离心脱水干燥→筛分→风送储料→成品颗粒
核心优势
1. 颗粒品相好：水下即时冷却，颗粒圆润，几乎无尾巴、无粘连，粉尘少，成品品质高
2. 适配难加工物料：专门对付TPE、TPU、EVA、丁基胶等高粘、弹性体易粘连物料，拉条、水环切容易粘料，水下切优势明显
3. 全密闭生产，减少物料氧化，车间粉尘少，生产环境干净
4. 温控水循环系统立控温，水温可调，防止颗粒粘连结块
5. 自动化连续生产，无需人工引条，降低人工劳动强度；大小产能机型均可定制
备注：设备投资高于水环切、拉条切，主打高端改性、弹性体、降解母粒生产线
适用原料
TPE、TPU、EVA、POE弹性体；PBAT/淀粉基生物降解母粒；电缆料、高填充改性料；部分工程塑料；各类高粘度易粘连橡塑物料
应用领域
改性新材料厂、弹性体生产企业、降解母粒工厂、电缆料企业；产出颗粒用于注塑、挤出片材、密封件、汽车橡塑配件、一次性可降解制品
选型提示
-弹性体、高粘易粘料优先选水下切系统；普通回收造粒一般选用水环切/拉条切更经济
-120目以下粗配方物料，可不配置熔体泵，节省设备投资